气动风刀

气动风刀&工业风刀&不锈钢风刀&吹水风刀厂家

气动风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动（代替高能耗的压缩空气），它使用不同的风机与风刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。针对不同的需要，延伸出不同功能的风刀：1.标准型风刀 2.小风刀 3.通用型不锈钢风刀 4.精密型不锈钢风刀 5.强风型风刀 6.弯曲型风刀 7.吸屑风刀 8.弧形组合风刀 9.环形风刀 10.热风刀 11.小型热风刀 12.循环型热风刀 13.耐腐蚀风刀 14.离子风刀

工作原理:
                                                   
压缩空气经进气口（1）进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴（2）后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室（3）对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失小，而压力大，于是就 产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。

风刀应用:
      1 部件经清洗工序后的干燥处理
       2 饮料灌装工序后经高压空气干燥处理，然后贴上标签
       3 带刚轧机的板材清理
       4 输送带清理
       5 零部件冷却
       6 蔬菜、水果包装前的除水、干燥
       7 织物干燥或清洁
       8 作业环境清理
       9 电镀或喷漆前的预处理
       10 造纸及印刷工业的涂布机
       11 包装机械作业时包装袋的开口
       12 引擎测试时的排烟处 
风刀特点“
1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；
2、“全气流"设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；
3、风刀大可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；
4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；
5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。

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技术参数：

1.  设备配置：

1）．设备主要是由高压鼓风机和风刀组成，使用三相380VAC电源作为动力。

2）、风机采用全风高压鼓风机，该鼓风机是用ADC12铝合金制造，坚固耐用；该机叶轮直接马达，无齿轮或传动皮带带动，可靠性非常高，而且免润滑，从而可保证无油气，适用于食品行业。

3）、风刀采用全不锈钢304制作；所有风刀都可以调整（手动调整）上、下、左、右位置和对瓶身的吹干区域，风刀的高度和风刀的吹风角度也均可自由调整。

4）、高压鼓风机机架和风刀安装支架采用不锈钢304制作，送风软管采用耐压软管。

5）、防水隔离罩由不锈钢304支架+有机玻璃门组成，上、下层可单独拆装，设有有机玻璃检修门（活页门，方便开关），下层承水盘设有排水口，顶部采用5mm透明PC板，长度方向左右两侧采用5mm有机玻璃板作为门板（活页门）。

6）、每单把风刀出风口风速＞110m/s，风刀出风口宽度可调范围为0.3-3mm。

7）、在风刀干燥机有效吹扫区域将两侧原塑料护栏更换成ф10不锈钢圆棒（SUS304）护栏，单面各配置两根加护栏支架。

8）、每台风机单独配置启动/停止开关按钮，整机配置一个急停装置。

9）、电控箱采用SUS304不锈钢材质制作，现场电源线单线设备配置200米。

10）、安装风刀处输送带不出现倒瓶；

11）、开关按钮、指示灯、接触器、断路器等低压控制元器件采用施耐德产品，中间继电器选用欧姆龙产品；

12）、设备主体不锈钢板厚度大于或等于1.5mm 

风刀对于风机风量选择公式：

所需风量（m3/min）=风刀长度（M)×出风口宽度（M)×希望风速（M/S)×60×（1.2~1.5）

吹干方案有：

采用压缩空气热风吹干、用高压风机热风吹干、或者用高压热风机吹干（采用高红外管制作加热头）等。
本文设计了一种新型高效的冷风吹干除水设备结构，采用了高压风机冷吹干的方法，依靠风刀喷口喷出的高速气流将瓶表面的残水吹干，不需要采用任何加热设备。该吹干除水设备包括1台高压风机、2个特制风刀以及相关配件等。风机吹出的低速气流经风机分管进入风刀驻室，然后经过不断缩小的变截面风刀喷口，形成高速气流聚集喷射到包装瓶表面上。每个特制风刀都配有喷射高度和角度调节杆，以便适合吹干不同形状和不同大小的包装瓶。在设计中采用的风机额定功率pt=5.5kw，额定流量L=0.1467m3/s，即m=0.1768kg/s(20℃下)，额定压P=0.3MPa。假设风机在额定工况下工作，环境条件取0.1MPa，空气温度T0=20℃。风机产生的气流经2个分管进入灌装产品作业线两侧的2个风刀驻室，考虑到分管很短且密封性很好，可认为气流经分管进入风刀驻室后喷出的过程中无风量损失。在实际操作中，风刀喷口缝隙高度越小，喷射气流的所受到的阻力越大，整个系统转化成的热量就越多，根据风机的运行特性曲线，其寿命会越短。所以设定缝隙高度时，要平衡风刀喷射速度与风机的运行寿命后决定。喷射口导引段越短越好，以便减少不必要的摩擦损失，但是也不能太短，采用缝隙设计高度的3倍，否则起不到良好的导引气流喷射作用，会使喷射处的气流不能集中喷射到包装瓶表面，导致对其残留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水设备的运行过程中，风机的压力与风量特性是一条曲线。在非额定状态下，可以用实验测量的方法动态地得到喷口的空气流速，以便及时调节风机的运行状态。

另外，吹干除水设备的设计与安装过程中，需要注意2个风刀喷口的喷射角度。因为场地限制的原因，在包装瓶作业线的两侧各安装了一个由同一风机驱动的风刀。为了提高吹干效率，不能使两侧的风刀两两对吹。因为即使风刀的气流喷射速度很高，也可能在包装瓶表面上形成滞止点而影响效果，而且喷射出去的气流在对面来流的作用下，会反弹回来，从而造成较大的喷射损失。在输送包装瓶的作业线上，设计时除了必要的考虑因素外，还应该对工件的运行速度做出必要的限制，确保包装瓶表面被风刀吹到的时间，当然也可以增加风机和风刀来提高效率。针对灌装产品包装瓶的吹干需求，本文设计了一种新型高效的冷吹干除水设备。对吹干除水设备结构中的气流进行了计算分析，以及对设备运行中相关问题的进行了探讨。

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